Materiali ecologici di origine biologica sono materiali realizzati interamente o parzialmente da biomassa rinnovabile, come amido, cellulosa, oli vegetali o residui agricoli, anziché da petrolio fossile e gas, e i materiali compostabili a base di amido sono il sottogruppo che combina una struttura derivata dall'amido con polimeri biodegradabili in modo che il prodotto finito possa decomporsi in un impianto di compostaggio. Sono importanti perché riducono la dipendenza dalle materie prime fossili, possono ridurre l’impronta di carbonio degli imballaggi e dei prodotti usa e getta e offrono ai marchi un’opzione di fine vita certificata per articoli difficili da riciclare, come sacchetti, rivestimenti e articoli per la ristorazione contaminati.
Tre idee vale la pena tenere a mente fin dall'inizio. Innanzitutto, biobased, biodegradabile e compostabile sono tre proprietà separate e un materiale può averne una senza le altre. In secondo luogo, il vantaggio ambientale dipende dalla materia prima, dal processo e da ciò che accade alla fine del ciclo di vita, non solo dall’etichetta. In terzo luogo, le resine a base di amido sono veri e propri materiali tecnici con regole di lavorazione proprie e offrono prestazioni migliori se abbinate alla giusta applicazione. Le sezioni seguenti spiegano i termini, le scelte delle materie prime, come vengono prodotti i composti dell'amido, come si confrontano con la plastica convenzionale, dove vengono utilizzati, come lavorarli e certificarli e come descriverli senza esagerare.
Gli acquirenti spesso usano queste parole come se significassero la stessa cosa. Non lo fanno, e mescolarli porta a specifiche errate e affermazioni errate.
| Termine | Cosa descrive | Come viene verificato | Esempio |
|---|---|---|---|
| A base biologica | L'origine del carbonio, dalla biomassa invece che da fonti fossili | A base biologica carbon content by radiocarbon testing, for example ASTM D6866 | Polietilene ottenuto dalla canna da zucchero, che non è biodegradabile |
| Biodegradabile | La capacità di essere degradato dai microrganismi in condizioni specificate | Test di biodegradazione in laboratorio, ad esempio ISO 14855 per il compostaggio | Un poliestere a base fossile che si biodegrada nel compost |
| Compostabile | Biodegrada e si disintegra entro un tempo prestabilito in un processo di compostaggio, senza danneggiare il compost | Certificazione EN 13432, ASTM D6400 o ISO 17088 | Un sacchetto per compost certificato a base di amido |
La lezione pratica è che il contenuto a base biologica ti dice da dove proviene il carbonio, mentre la compostabilità ti dice cosa succede quando il prodotto viene gettato via. Un sacchetto compostabile a base di amido può essere entrambe le cose. Un sacchetto in polietilene a base biologica è a base biologica ma non è compostabile, mentre una pellicola compostabile interamente a base fossile è compostabile ma non a base biologica. Specificare ogni proprietà separatamente e richiedere il rapporto di prova che lo dimostra.
Non tutte le materie prime di origine biologica hanno lo stesso peso ambientale. Un modo utile per confrontarli è per generazione, che descrive quanto direttamente la materia prima compete con il cibo e la terra.
| Generazione | Materia prima tipica | Esempi relativi all'amido | Considerazioni principali |
|---|---|---|---|
| Primo | Colture alimentari come mais, manioca, patate e canna da zucchero | Amido nativo di mais o tapioca | Utilizza terreni agricoli e acqua, può competere con il cibo, l’impatto dipende dalle pratiche agricole |
| Secondo | Colture non alimentari, residui agricoli e forestali | Amido da sottoprodotti della lavorazione, cellulosa da paglia e sansa | Meno concorrenza alimentare, necessità di maggiore lavorazione, i residui possono avere altri usi |
| Terzo | Alghe, flussi di rifiuti della lavorazione alimentare, altri rifiuti organici | Amido recuperato dai flussi di rifiuti industriali | Evita l'uso del territorio, ancora in via di sviluppo, la qualità e l'offerta possono variare |
La maggior parte Materiali compostabili a base di amido venduti oggi utilizzano materie prime di prima generazione, principalmente mais e manioca, perché l’amido di queste colture è abbondante, consistente e a basso costo. Questo è un giusto motivo di preoccupazione e vale la pena tenere la scala in prospettiva. La produzione globale di bioplastica ammonta a circa 2 milioni di tonnellate all’anno, contro i circa 400 milioni di tonnellate di tutta la plastica, quindi le bioplastiche rappresentano ben meno dell’1% del totale e utilizzano ben meno dello 0,1% dei terreni agricoli globali. Tuttavia, con la crescita dei volumi, l’approvvigionamento di amido dai residui di lavorazione e da aziende agricole sostenibili certificate diventa più importante. Chiedi al tuo fornitore da dove proviene l'amido e se la fonte è certificata o tracciabile.
Anche i trasporti contano. Lo spostamento di materiale agricolo ingombrante su lunghe distanze aggiunge emissioni, quindi una catena di approvvigionamento che utilizza materie prime regionali può avere un’impronta inferiore rispetto a una che spedisce l’amido attraverso i continenti. Quando giudichi un materiale, includi l'intera catena, dal campo al cancello della fabbrica.
L'amido grezzo è una polvere bianca composta da piccoli granuli. Non può essere fusa e modellata come la plastica convenzionale, perché si decompone prima di scorrere. Il passaggio chiave nella produzione di una resina utilizzabile è trasformare l’amido in amido termoplastico, spesso chiamato TPS, e quindi miscelarlo con altri polimeri biodegradabili.
Il contenuto di amido dei composti commerciali varia a seconda dell'applicazione. Come guida generale, può variare da circa il 20% fino al 70% in peso. Un contenuto di amido più elevato riduce i costi e aumenta la quota di prodotti a base biologica, ma tende anche a ridurre la resistenza all’acqua e l’allungamento, quindi i tipi di pellicola solitamente contengono meno amido rispetto ai tipi rigidi stampati a iniezione.
I composti dell'amido possono sostituire il polietilene in molte applicazioni di film e stampati, ma non sono identici a esso. Conoscere le differenze ti consente di stabilire aspettative realistiche e di progettare attorno ad esse.
| Proprietà | Polietilene convenzionale | Composto compostabile a base di amido | Cosa significa in pratica |
|---|---|---|---|
| Densità | Circa 0,92-0,96 g per centimetro cubo | Circa 1,25-1,5 g per centimetro cubo | Meno metri quadrati di pellicola per chilogrammo |
| Sensibilità all'umidità | Molto basso | Da moderato ad alto | Asciugare la resina e conservarla sigillata |
| Resistenza alla trazione del film | Circa da 10 a 30 MPa a seconda del tipo | Spesso in un intervallo simile per le qualità delle pellicole | Adatto a molte borse e fodere |
| Resistenza al calore | Moderato per HDPE, basso per LDPE | Da basso a moderato | Controllare i limiti di riempimento a caldo e di conservazione a caldo |
| Barriera al vapore acqueo | Bene | Più in basso | Non ideale per alimenti umidi a lunga conservazione senza rivestimento |
| Periodo di validità del prodotto | Anni | Da mesi a circa un anno in buona conservazione | Pianificare la rotazione delle scorte, evitare calore e umidità |
Poiché i composti dell'amido sono più densi del polietilene, un chilogrammo di materiale produce meno pellicola a parità di spessore. Un chilogrammo di polietilene da 0,92 g per centimetro cubo, insufflato in una pellicola di 20 micrometri, forma circa 54 metri quadrati. Un chilogrammo di composto da 1,3 g per centimetro cubo corrisponde a circa 38,5 metri quadrati, ovvero circa il 29% in meno.
Il prezzo al chilogrammo quindi sottostima il divario reale. A titolo illustrativo, supponiamo che il polietilene costi 1,3 dollari al chilogrammo e che un composto di amido costi 3,0 dollari al chilogrammo. La pellicola di polietilene costa circa 0,024 dollari al metro quadrato, mentre la pellicola di amido costa circa 0,078 dollari, circa 3,3 volte di più. Questi prezzi sono esempi, non quotazioni di mercato, ma il metodo è generale. Confronta sempre il costo per metro quadrato o per articolo finito e cerca modi per recuperare valore, come la riduzione dello spessore o la vendita sulla base della conformità normativa e dell'immagine del marchio.
Le soluzioni migliori condividono una caratteristica. Il prodotto è difficile da pulire o è contaminato da alimenti, viene utilizzato una sola volta ed esiste un percorso realistico per il compostaggio. In questi casi, la compostabilità risolve un vero e proprio problema di rifiuti e consente all’imballaggio di viaggiare insieme agli scarti alimentari verso un sistema di trattamento che può utilizzarli.
Affinché un prodotto possa essere definito compostabile, dovrebbe essere certificato secondo uno standard riconosciuto. Gli standard principali sono EN 13432 in Europa, ASTM D6400 negli Stati Uniti e ISO 17088 a livello internazionale. Testano quattro cose.
| Requisito | Cosa viene testato | Criterio tipico di superamento |
|---|---|---|
| Caratteristiche del materiale | Contenuto di solidi volatili e limiti su metalli pesanti e fluoro | Entro i limiti fissati dalla norma |
| Biodegradazione | Conversione del carbonio in anidride carbonica in un test di compostaggio in laboratorio | Almeno il 90% entro 6 mesi |
| Disintegrazione | Scomposizione fisica del prodotto in una prova di compostaggio | Almeno il 90% passa attraverso un setaccio da 2 mm dopo 12 settimane |
| Qualità del compost ed ecotossicità | Effetto sul compost finito e sulla crescita delle piante | Nessun effetto negativo |
Questi test vengono eseguiti in condizioni di compostaggio industriale, solitamente a circa 58 gradi Celsius con umidità e aria controllate. Il compostaggio domestico è più freddo, spesso da 20 a 30 gradi Celsius, e richiede più tempo, quindi esiste una certificazione separata per il compostaggio domestico con periodi di prova più lunghi. Un prodotto che supera il test industriale non è automaticamente adatto per un mucchio da giardino.
La certificazione dipende anche dall'esatta formulazione e dallo spessore. Se si modifica lo spessore del film, gli additivi o il fornitore, il certificato potrebbe non coprire più il prodotto. Richiedi un certificato che indichi il grado e lo spessore massimo e mantienilo aggiornato. In discarica, la plastica compostabile può rompersi lentamente e rilasciare metano, quindi non è progettata per lo smaltimento in discarica e l’etichetta del prodotto dovrebbe indicare ai consumatori come smaltirla.
La maggior parte starch based compounds run on standard blown film, cast film, injection molding, or thermoforming equipment, but they need attention to moisture, temperature, and shear. The guidance below is general, so follow the data sheet for your grade.
| Problema | Probabile causa | Correzione tipica |
|---|---|---|
| Bolle, buchi o pellicola ruvida | Umidità nella resina | Asciugare la resina e mantenere la tramoggia sigillata |
| Macchie scure o scolorimento | Surriscaldamento o lungo tempo di permanenza | Più in basso the temperature, purge, shorten the hold up |
| Pellicola fragile o debole | Troppo amido, scarsa miscelazione, materiale invecchiato | Controlla il grado, la miscelazione e l'età della resina |
| Bolla instabile nel film soffiato | Bassa resistenza al punto di fusione, raffreddamento errato | Regolare il rapporto di gonfiaggio, l'anello d'aria e le temperature |
| Guarnizioni deboli o irregolari | Finestra di tenuta stretta | Esegui prove sulla temperatura delle guarnizioni e sul tempo |
| Attaccare e bloccare | Stoccaggio al caldo, additivo a basso scivolamento | Conservazione fresca e asciutta, regolare il pacchetto di additivi |
Diverse forze spingono la domanda di materiali ecologici di origine biologica. I governi limitano la plastica monouso, stabiliscono obiettivi di contenuto riciclato e rinnovabile e in alcuni luoghi richiedono imballaggi compostabili per articoli particolari. L’Unione Europea ha le sue regole sulla plastica monouso e un regolamento sugli imballaggi che stabilisce i requisiti affinché alcuni articoli siano compostabili, con date che dipendono dal prodotto. Molti altri paesi, città e stati limitano i sacchetti di plastica sottili e favoriscono alternative certificate. Anche i marchi stabiliscono i propri obiettivi e i consumatori si chiedono sempre più spesso l’origine e la fine della vita di ciò che acquistano.
| Sfida | Perché è importante | Opportunità |
|---|---|---|
| Costo del materiale più elevato | Compostabile compounds cost more than conventional resin | La scala, il ridimensionamento e la richiesta di regolamentazione riducono il divario |
| Limiti delle prestazioni | Le proprietà di umidità, calore e barriera differiscono | Nuove miscele e rivestimenti migliorano le prestazioni |
| Infrastruttura di compostaggio | Non tutte le regioni raccolgono i rifiuti alimentari | Le crescenti norme sulla raccolta dei rifiuti organici creano domanda |
| Confusione dei consumatori | Le persone confondono prodotti di origine biologica, biodegradabili e compostabili | Etichette chiare e istruzioni per lo smaltimento creano fiducia |
| Cambiamento della catena di fornitura | I trasformatori devono testare e regolare le apparecchiature | Le prove e il supporto dei fornitori rendono il passaggio più agevole |
I buoni fornitori possono mostrare ciò che vendono. Utilizza la seguente lista di controllo quando confronti i preventivi e richiedi documenti, non solo reclami.
| Articolo | Cosa chiedere |
|---|---|
| A base biologica content | Un rapporto di prova per il grado esatto, ad esempio secondo ASTM D6866 |
| Compostabilità | Un certificato attuale EN 13432, ASTM D6400 o ISO 17088 che indica il grado e lo spessore massimo |
| Contatto alimentare | Una dichiarazione o un rapporto di prova per il tuo mercato, se il prodotto entra in contatto con gli alimenti |
| Dati meccanici | Resistenza alla trazione, allungamento e resistenza allo strappo, con il metodo di prova e lo spessore del campione |
| Elaborazione dati | Portata di fusione con le condizioni di prova, le temperature consigliate e le indicazioni per l'essiccazione |
| Materia prima | La tipologia e l'origine dell'amido e l'eventuale certificazione di sostenibilità |
| Confezione e durata di conservazione | Sacchetti barriera contro l'umidità, limiti di stoccaggio e durata di conservazione |
| Coerenza e supporto | Dati sulla qualità batch per batch, supporto di prova e assistenza tecnica con la tua attrezzatura |
L’espressione “eco-friendly” è vaga e gli enti regolatori di molte regioni si aspettano che le dichiarazioni ambientali siano specifiche, accurate e supportate da prove. Affermazioni vaghe possono creare rischi legali ed erodere la fiducia. Le seguenti abitudini aiutano.
Sono materiali costituiti interamente o parzialmente da biomassa rinnovabile, come amido, cellulosa o oli vegetali, invece che da petrolio fossile e gas. I loro benefici dipendono dalla materia prima, dal processo e dalla fine del ciclo di vita, quindi controlla le prove dietro qualsiasi affermazione.
Sono materiali costituiti da amido termoplastico miscelato con polimeri biodegradabili come PBAT o PLA e certificati per degradarsi in condizioni di compostaggio. I prodotti tipici sono sacchi per compost, rivestimenti, pellicole per pacciamatura e articoli per la ristorazione.
No. Biobased descrive la provenienza del carbonio, mentre biodegradabile descrive se i microrganismi possono scomporre il materiale. Un materiale può essere a base biologica e non biodegradabile, oppure biodegradabile e non a base biologica.
Solo se muniti di certificazione di compostabilità domestica. Molti prodotti sono certificati solo per il compostaggio industriale, che utilizza temperature più elevate. Controllare l'etichetta e seguire le istruzioni per lo smaltimento.
Secondo gli standard industriali come la EN 13432, i prodotti devono raggiungere almeno il 90% di biodegradazione entro 6 mesi e disintegrarsi entro 12 settimane in una prova di compostaggio. I tempi reali dipendono dallo spessore del prodotto e dalle condizioni di compostaggio e la decomposizione è molto più lenta in condizioni fredde o secche.
I tipi di film possono raggiungere una resistenza alla trazione paragonabile per molte applicazioni sui sacchetti, ma differiscono per sensibilità all'umidità, resistenza al calore e proprietà barriera. Scegli un grado per l'applicazione e testa il prodotto nell'uso reale.
Spesso sì, con aggiustamenti. È necessario asciugare la resina, controllare la temperatura di fusione e osservare il tempo di permanenza. Chiedi al fornitore le linee guida per la lavorazione ed esegui una prova prima della produzione.
Le materie prime, i composti e la certificazione costano di più e la maggiore densità significa meno metri quadrati per chilogrammo. Confronta il costo per articolo finito e considera la riduzione dello spessore e il valore della conformità normativa.
Non sempre. I risultati del ciclo di vita dipendono da come viene coltivato il raccolto, dalla distanza percorsa dai materiali e da come il prodotto viene lavorato e smaltito. I materiali a base di amido spesso mostrano un'impronta di carbonio inferiore rispetto alla plastica fossile, ma dovresti verificare con i dati del tuo prodotto.
Richiedi il rapporto sul test del contenuto biologico, un certificato di compostabilità aggiornato per il grado e lo spessore esatti, dati meccanici e di lavorazione, la fonte della materia prima, le istruzioni sulla durata di conservazione e di conservazione e il supporto tecnico per le prove.
I materiali ecologici a base biologica offrono ai produttori un modo per ridurre il carbonio fossile e offrire opzioni di fine vita certificate, mentre i materiali compostabili a base di amido sono tra le scelte più pratiche per sacchi, rivestimenti, pellicole per pacciamatura e articoli per la ristorazione. Il loro valore è maggiore quando l'applicazione è adatta a loro, la materia prima e la certificazione sono documentate e le dichiarazioni sull'etichetta corrispondono alle prove. Inizia con le proprietà di cui hai bisogno, chiedi dati, esegui una prova sulla tua attrezzatura e confronta il costo per articolo finito.
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